Proizvodnja listovane metale je proces oblikovanja, sečenja i sastavljanja listovanih metala u razne oblike i strukture. Uključuje nekoliko tehnika poput sečenja, savijanja i spajanja, tretiranja površine kako bi se stvorili završeni proizvodi iz materijala listovanih metala. Listovana metal, obično napravljen od materijala poput čelika, aluminija ili bakra, široko se koristi u raznim industrijama za proizvodnju dijelova i komponenti mašina, vozila, elektronskih uređaja i više.
Usluge online izrada listne metale od strane Starway nude kompleksno i učinkovito rješenje za proizvodnju dijelova na temelju 3D CAD datoteka ili inženjerskih crteža. Starway nudi različite materijale, uključujući nerđajući čelik, aluminij, bronz, čelik i nerđajući čelik, te obuhvata više procesa izrade poput štampanja, režanja, savijanja i svarivanja. Naše usluge također uključuju montažu, kao što je instalacija PEM umetnih elemenata, dizajn pakiranja i usluge pakiranja. Starway može ispunjavati i prototipne male količine kao i masovnu proizvodnju, pružajući konkurentnu prilagođenu cijenu za izradu listne metale. Starway se poštiva donijeti vašu ideju u život.
Starway se ponositi jezgrenim prednostima koje olakšavaju, ubrzavaju i uštedljiviju čine posao klijenata.
Za svaki projekt će biti osnovana posvećena tim službene podrške. (Tim prodaje+ Inženjeri prodaje.)
1. Potpora u dizajnu: Ponuditi 3D modeliranje, optimizaciju i izradu prototipova.
2. Izbor materijala: Ponudi različite opcije materijala i prilagođavanje.
3.Procesi izrade: Uključuju lasersku seču, štampu, savijanje i svarivanje.
4.Montaža: Nudi instalaciju umetnih elemenata, rivetiranje i potpunu montažu.
5.Tretman površine: Nudi usluge bojenja, galvanizacije i poliranja.
6.Kontrola kvaliteta: Osigurava saglasnost sa dimenzionalnim i funkcionalnim testovima.
7.Embalaža i logistika: Osigurava sigurnu embalažu i vremenski prilagođenu dostavu.
8.Posleprodajni servis: Nudi tehničku podršku i praćenje kvaliteta.
Brzo razvoj novih proizvoda: izrada prototipa u roku od 3 dana
Od inicijativnog sastanka i potvrde crteža do inspekcije prve komponente, izvještaja o kvalitetu u toku proizvodnje i finalne inspekcije proizvoda, svaki korak je efikasan. 1. Ponuda izvještaja narudžbe barem dva puta tjedno.
2. Ponuda SOP operativnih priručnika za serisku proizvodnju.
3. Kompletni izvještaji o kvalitetu.
Dobijte odmah cijenu tako što ćete otpremiti 3D CAD datoteku (uključujući STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT ili SAT formate) putem našeg alata za brzo cjenovanje.
Listni metal se širi u željenu oblik i veličinu pomoću različitih metoda, uključujući šarenje, lasersku šarenje, plazmensku šarenje ili vodeni strujni rez. Precizno šarenje je ključno kako bi se osiguralo tačne dimenzije i glatke ivice.
Listovi metala se savijaju u određene uglove i oblike pomoću štampača za savijanje ili drugih strojeva za savijanje. Taj proces zahtijeva preciznu kontrolu sile i ugla kako bi se postigao željeni savijanje bez uzročavanja deformacije ili prska.
Dodatna formiranja procesa, kao što su valjanje, probijanje ili štampanje, mogu se koristiti za stvaranje složenih oblika, kontura ili značajki na listovima metala.
Svarenje se koristi za spajanje više dijelova listova metala zajedno. Uobičajene tehnike svarenja uključuju točkasto svarenje, MIG svarenje, TIG svarenje i spojno svarenje. Svarene spojeve moraju biti jakim i trajnim kako bi istrajale namijenjenu upotrebu.
Nakon fabrikacije, listovi metala mogu proći kroz površinske obrade kao što su bojenje, prašinsko obložavanje ili galvanizacija kako bi se poboljšao njihov izgled i zaštitili od korozije.
Izrađeni komponenti se montiraju zajedno kako bi se stvorio konačni proizvod. To može uključivati čvrstivanje, rivetiranje ili svarenje komponenata zajedno.
| Debljina materijala | Tipična tolerancija |
| Do 0.5 mm | ± 0.05 mm |
| 0.5 mm-2.0 mm | ±0.1 mm |
| 2.0 mm -5.0 mm | ± 0.15 mm |
| 5.0 mm-10.0 mm | ± 0.2 mm |
| 10.0 mm i više | ± 0.3 mm |
| Tolerancije | |
| Oblikovanje i savijanje: | +/- 0.4 mm |
| Savijanje do rupa ili značajke: | +/- 0.2 mm |
| Linearni dimenzioni osim lokacija za savijanje | +/- 0.1 mm |
| Prečnici sa umetnicima | +/- 0.06 mm |
| Uglastost | +/- 2 stepena |
| Rupestanje površine | +/- 3.2 mikrometra |
| Tolerancije za ugrađivanje | |
| Obrada glavnog prečnika ugrađivanja | +/- 0.254 mm |
| Obrada manjeg prečnika ugrađivanja | 2/3 debljine |
| Formirani glavni prečnik ugrađivanja | +\/− 0.381 mm |
| Obrazovani manji prečnik zavijaka | +\/− 0.381 mm |
| Ime | MATERIJALI | Boja | Tekstura | Debljina |
| Anodiziranje | Aluminijum | Jasan, crna, siva, crvena, plava, zlatna. | Gladak, matni završetak. | Tanak sloj: 5-20 μm Tvrdi anodni oksidni film: 60-200 μm |
| Blasing sa perlicama | Aluminijum, Šamet, Nerez, Čelik | Nijedan | Mat | 0.3mm-6mm |
| Poluplošni premaz | Aluminijum, Šamet, Nerez, Čelik | Crna, bilo koji RAL kod ili Pantone broj | Gloss ili polugloss | 5052 Aluminijum 0.063"-0.500" 6061 Aluminijum 0.063"-0.500" 7075 Aluminijum 0.125"-0.250" Meki čelik 0.048"-0.500" 4130 Chromoly čelik 0.050"-0.250" Nerez 0.048"-0.500" |
| ELEKTROPLATIRANJE | Aluminijum, Šamet, Nerez, Čelik | Varira | Jednaki, gloss završetak | 30-500 μin |
| Polisanje | Aluminijum, Šamet, Nerez, Čelik | N/A | Bleskavo | N/A |
| Čišćenje | Aluminijum, Šamet, Nerez, Čelik | Varira | Satinsko | N/A |
| Sijalica | Aluminijum, Šamet, Nerez, Čelik | N/A | N/A | 1 μm |
| Pasiviranje | Nehrđajući čelik | Nijedan | Nepromenjeno | 5μm-25μm |
Poznato po dobroj formljivosti i jačini, često se koristi u proizvodnji auto dijelova, mašinskih komponenti i nameštaja.
Poznato po otpornosti na koroziju i odličnim mehaničkim osobinama, prikladno za proizvodnju kuhinjskog posuđa, medicinske opreme i arhitektonskih elemenata.
Lagano sa dobrim termičkom provodljivošću, često se koristi u proizvodnji aerokosmičkih komponenata, automobilskih karosađa i omotača elektronskih proizvoda.
Čelik obložen slojem cinka za otpor prema koroziji, često se koristi u vanjskoj opremi, cijevima i strukturnoj građevinariji.
Poznato po odličnoj elektro i termičnoj provodljivošću, često se koristi u proizvodnji elektronskih komponenata, telekomunikacione opreme i dekorativnih predmeta.
Čelik sa specifičnim hemijskim sastavom i mehaničkim osobinama, prikladan za proizvodnju visokojačnih dijelova i komponenti otpornih na iznosenje.
Unapređivanje glatkoće i izgleda metale površine kroz tehniku šlifovanja i poliranja.
Uključujući elektroplating, galvaniziranje, hromiranje itd., odlaganje druge metale ili legure na metalnu površinu kako bi se poboljšale njegove osobine ili izgled.
Primena zaštitnih ili dekorativnih omotača pomoću tehnike spremanja boja.
Promjena strukture i svojstava metala topljenjem i hlađenjem, kao što su otopljivanje, otpuštanje itd.
Korištenje visokotlakašnog štapanja kako bi se uklonile oksidne slojeve i nepoželjne tvari s metalne površine, poboljšavajući površinski roughness.
EN
