Пресоването на листова метална плътност е широко използвана метална технология в производствената индустрия, при която листовата метална плътност се формира в желани форми чрез умира и штампи. Този процес включва прилагането на натиск към метална плоча с умирач на штамповен машин, което причинява пластична деформация, за да се постигне предварително определена форма или структура. Металното пресоване е особено ефективно за масово производство на различни сложни части.
Като хладна формовачка технология, пресоването на листова метална плътност е съвместимо с различни материали, включително неръжавеща оцел, ниско- и високoun углеродна ocel, алуминий, мед и сплави. Процесът на пресоване често комбинира множество режещи и формувачки техники – като извиване, пробиване, рельефене и облигане – за да създаде ефикасно сложни части.
Металната оттисъчна форма е икономична поради нейната скорост и намалените изисквания за инструменти, които се превеждат в по-малко време за работа и по-ниски разходи за поддръжка на формата за оттиск. Всъщност един недостатък е по-голямата първоначална инвестиция за оттисъчния прес. Допълнително, ако има нужда от промени в дизайна по време на производството, замяната на формата може да бъде предизвикателство.
Starway специализира производство на персонализирани метални части за оттиск от широк спектър от материали, включително мед, лятак, неръжавееща стомана, алуминий и стоманени сплавове. Нашият продукти са произведени с строги толеранции. Гордим се, че предлагаме някои от най-конкурентните срокове за доставка в индустрията, обикновено между 3 и 7 дни. Ако ви трябват нашите услуги за метално оттискане,
Работим с различни по тонаж стампени машини, включително с 16 тона, 40 тона, 63 тона, 80 тона, 120 тона, 200 тона и 400 тона, което ни позволява да отговаряме на разнообразни производствени нужди. Тази гъвкавост ни позволява да обработваме проекти от малки серий до голема сериева производство, като гарантираме качеството и прецизността на продукта. С 11 години опит в индустрията, нашите инженери и персонал за продажби ревюират лично и ръчно предлагат цена за всеки проект за метална стампа. Този персонализиран подход гарантира, че ще отговорим на вашите уникални потребности, докато предоставяме ценни познания за процеса на стампане. В следващата секция ще намерите допълнителна информация за стампането и нашите ключови характеристики.
Процесът на стампане може значително да подобри ефективността чрез висока скорост и масово производство, особено при производство с голям обем.
Проектирането и производството на формата определят размерната точност и формата на продукта, а обикновено отпечатаните продукти имат висока размерна консистентност.
При штампащия процес загубите на метални материали са малко, а листовете могат да бъдат разрязвани разумно, намалявайки отпадъците и намалявайки разходите.
Може да обработва различни метални материали, включително желязо, алуминий, мед, неръжавеща оцел и др., с широк спектър на приложения.
Главната му характеристика е, че може ефективно да обработва метални листове в различни форми, като криви, обвивки, скоби и т.н. Този начин на обработка може да гарантира, че обработените продукти имат висока точност, гладък повърхностен слой, стабилни размери и може да завърши голям брой производствени задачи за кратко време.
Обработването на штампащи листове е необходимо при масовото производство, спестява време и разходи и подобрява производствената ефективност.
Благодарение на използването на листова метална плоча в процеса на штампиране, използването на материали е по-ефективно и има по-малко отпадъци.
При масовото производство скоростта на обработка на единичен продукт при штампирането е бърза, което го прави подходящо за операции по производствена линия.
подходящо за различни метални материали и производство на различни части, с широк спектър на приложения.
Тъй като обработката на листова метална плоча при штампирането не изисква процеси на сваряване и спайкане, тя може да избегне някои дефекти и качествени проблеми, причинени от сварването и спайкането, и да подобри надеждността и безопасността на продукта.
Получаване на миговна оферта чрез качване на 3D CAD файл (включително формати STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT или SAT) чрез нашия Миговен Система за Оферти.
Изходните големи метални суровини се превръщат в необходимата форма и размер за процесната обработка, което прави обработката по-лесна.
Този процес е за откриване на дупките в листовата метална плоча, която трябва да бъде обработена според зададения размер и персонализираната форма на штампа.
Листовият метал се извива в желания формат според персонализирани изисквания чрез употреба на специфичен форм.
Металните листове се поставят в специфични инструменти за листов метал, за да се създадат канавки или изпъкнали части, които отговарят на определени персонализирани нужди.
Процесът включва последователно притискане на метални листове в специфични форми, за да се създадат дълбоки или изпъкнали полости за персонализация и последваща обработка.
Този процес пробива и реже металната плоча едновременно, като може да завърши множество операции в една стъпка, което значително повишава ефективността на обработката.
Този процес пробива дупки в метален лист и може да създаде серия от правилни дупки или узора в металния лист.
Закрепяване на метални листове върху врътящи форми и формиране им в желани форми под налягане.
Материалите, които обикновено се използват за штампиране на листова стомана, имат добра пластичност и сила и могат да произвеждат идеално деформиране под натиск без да се разкъснат или да се появят сериозни дефекти. Материали и характеристики за процеса на штампиране на листова стомана от Starway.
Въглеродното съдържание на нисковъглеродната стомана обикновено е между 0.05% и 0.25%, с добра пластичност, умерена сила, отлична формовачна способност и нисък ценен разход. Благодарение на ниската цена и лесното штампиране, нисковъглеродната стомана се използва широко в автомобилните корпуси, кутии за домакинствени aparati, строителни метални части и т.н.
Неръжавеящата оцел е известна с отлична устойчивост към корозията, висока твърдост и твърдост, както и добри характеристики при високи температури. Общи типове включват 304 и 316. Подходи за производство на кухненски принадлежности, медицинско оборудване и архитектурни компоненти. Противоположностите му обаче включват: може да се появи твърде твърда работа по време на обработката, което води до по-бързо изнасяне на формата и по-трудно фрезиране.
Алуминият и неговите сплавове са лековесни, предлагат добра термична и elektricheska проводимост и притежават отлична устойчивост към корозията. Общи типове включват 6061, 5052 и 7075. Често се използват при производство на авиационни компоненти, автомобилни корпусни панели и ограждения на електронни продукти. Всички те обаче имат някои недостатъци: по-ниска твърдост, лесно се цапят и имат по-високи изисквания за дизайна на формите.
Галванизираната стомана има цинков покрив на обикновената стомана, за да се подобри съпротивността към корозията и да се създаде гладка повърхност. Често се използва в уредите за户外 използване,conductors и строителни конструкции. Всичко пак покритието може да бъде повредено по време на обработката, което може да компрометира неговите антикорозийни свойства.
Медът и неговите сплавове, като месинг и бронза, се отличават с отлична електрическа и термична проводимост, съпротивност към корозията и добра пластичност, което ги прави лесни за формиране и притискане. Обикновено се използват при производството на електронни компоненти, комуникационни устройства и декоративни артикули. Те обаче имат някои недостатъци, включително висока цена и склонност към окисляване и промяна на цвет.
Стоманата с определени химически състави и механични свойства е подходяща за производство на високопрочни части и износостойки компоненти. Всичко пак това обикновено е по-скъпо и може да бъде по-трудно за обработка.
При процеса на штампиране на тънка плоча, изборът на правилния материал е много важен. Starway препоръчва, че ако трябва да извършите процес на штампиране на тънка плоча, трябва да разгледате следните аспекти:
1. Пластичност на материала: Материала трябва да има добра пластичност, за да се деформира по време на процеса на штампиране без да се счупи.
2. Сила и твърдост: силата на избрания материал трябва да бъде подходяща за употребата на продукта; прекалено голяма сила може да увеличи износът и трудността при обработката на формата.
3. Корозионна устойчивост: За части, които изискват корозионна устойчивост, обикновено се избират устойчиви към корозия материали като неръжавеща стомана, алуминиев сплав или оцинкована стомана.
4. Економичност: Стоимостта на материала също е важен фактор при избора, преди всичко под условие да се удовлетворяват нуждите за перформанс, опитайте се да изберете стойностно обосновани материали.
Повечето видове материали от листов метал могат да бъдат рязани чрез оттисване или лазерно резане, но диапазонът на толщината се различава. Губитежът, причинен от материалите, е също така различен, вижте следния списък:
| Алуминий 5052-H32: | толщини от 0.040 in.-0.250 in. (1.016mm-6.35mm) |
| Алуминий 6061-T651: | толщини от 0.040 in.-0.250 in. (1.016mm-6.35mm) |
| Алуминий 6061 | подходящ за профилна/perimetralна пробивка, но не е пригоден за формирани характеристики. |
| Нискокарбоново стомана CR 1008: | дебелини от 0,036 дюйма до 0,119 дюйма (0,914мм-3,023мм) |
| CR Галванизирано: | дебелини от 0,036 дюйма до 0,119 дюйма (0,914мм-3,023мм) |
| CR Галванеалено: | дебелини от 0,036 дюйма до 0,119 дюйма (0,914мм-3,023мм) |
| Мед C101, C110: | дебелини от 0,040 дюйма до 0,125 дюйма (1,016мм-3,175мм) |
| Латун C260: | дебелини от 0,040 дюйма до 0,125 дюйма (1,016мм-3,175мм) |
| Неръстото цяло 304/304L, 316/316L: | дебелини от 0,036 дюйма до 0,074 дюйма (0,914мм-1,88мм) |
Подобряване на гладкостта и външния вид на металната повърхност чрез техники за шлифуване и полирване.
Включително електрооблагане, галванизиране, хромиране и др., депониране на друг метал или сплав върху металната повърхност, за да се подобрят неговите свойства или изглед.
Прилагане на защитни или декоративни покрития чрез техники за боядисване с пръскане.
Промяна на структурата и свойствата на металите чрез топлене и охлаждане, като например закаливане, отпускане и др.
Промяна на структурата и свойствата на металите чрез топлене и охлаждане, като например закаливане, отпускане и др.
EN
