Най-широко използван метод, при който топла пластмаса се вкарва под високи налягания в формовна полост и след това се охлажда, за да образува желанията форма.
Включва формуването на един материал върху друг, обикновено за да се добавят допълнителни функции или за да се подобри удръжката.
Включва поставянето на метални или пластмасови инсерти в формовната полост преди инжекцията, което позволява производството на детайли с интегрирани компоненти.
Използва азотен газ за помощ при процеса на инжекция, намалява използваните материали и подобрява силата на детайлите.
Включва инжекцията на два различни материала в формата на отделни етапи, което позволява производството на детайли с многоцветни или различни материали.
Подобен на двустепенното формуване, но включва инжекцията на два различни материала едновременно в формата, което позволява производството на детайли с ядро и външен слой.
Полипропиленът е обикновен термопласт с добри химични и механични свойства. Широко се използва при производството на различни пластмасови продукти като крави за бутилки, съдове, тръби и автопarts.
Полиетиленът е обикновен пластик, който се предлага в различни видове като високотоуреден полиетилен (HDPE) и нискотоуреден полиетилен (LDPE). Използва се за производство на пластмасови торби, бутилки, пластмасови филми и мешове за смадж, сред другото.
ПВК-т е обикновен пластик, познат със своята химична устойчивост и устойчивост към времето. Използва се при производството на водопроводни тръби, изолация на кабели, прозорци, покрития и повече.
Полистиренът е обикновен пластик с две основни типа: Полистирен за Обикновена Употреба (GPPS) и Полистирен с Висока Ударна Твърдост (HIPS). Използва се за производство на пенени чашки, съдове за храна, електронно упаковане и т.н.
PET е прозрачен и устойчив пластик, често използван за производство на пластмасови бутилки, хранителна упаковка, влакна и тексти.
Поликарбонатът е пластик с висока твърдост и устойчивост към топлина, който често се използва при производството на защитни очила, екрани на телефoni, CD-та и автопarts.
PMMA е прозрачен пластик, използван за производство на прозрачни листове, декорации, покрийки за автомобилни лампи и лещи за очила.
Найлон (PA): Найлонът е инженерен пластик с висока твърдост и устойчивост към истиране, често използван при производството на шестерни колела, подшипници, въжета и пластмасови части.
АБС пластикът е известен със своята устойчивост към удар и механичните свойства и се използва за производство на корпуси на бытови aparati, играчки и автопarts.
PLA е биоразлагаем биопластик, широко използван в разходна съдовина, упаковачни материали и медицински имплантати.
Прилагане на боящи покрития за подобряване на цвета, блесък или защита на повърхността.
Прилагане на специални покрития за подобряване на износостойността, корозионната устойчивост или други специфични свойства.
Подобряване на адгезията на повърхността, чистотата и мокрощите чрез поставяне на инжектираните продукти в специални атмосфери, като водород, кислород и др.
Добавяне на узораци, текст или лого на повърхността на инжектираните продукти за декоративни цели или маркиране.
Механично полирене на повърхността за подобряване на гладкостта и качеството на визуализацията.
Използване на техники за горещо или фолиево отпечатване на повърхността на инжектираните продукти за подобряване на декорацията или познаваемостта на марката.