Plāksnes metāla izgatavošana ir procesa, kas ietver formas veidošanu, griešanu un savienošanu no metāla plāksnēm dažādās formas un struktūrās. Tas ietver vairākas tehnoloģijas, piemēram, griešanu, līkšanu un vāku, kā arī virsmas apstrādi, lai izveidotu pabeigtus produktus no plāksnes metāla materiāliem. Plāksnes metāls parasti tiek izgatavots no tādu materiālu kā svars, aluķis vai bakra, un tas plaši tiek izmantots dažādos nozarēs daļu un komponentu ražošanai mašīnām, transportlīdzekļiem, elektroapgriestiem un citiem.
Starway sniedz tiešsaistes izstrādājumu pakalpojumus no plāksnēm, kas piedāvā pilnu un efektīvu risinājumu daļu ražošanai, pamatojoties uz 3D CAD failiem vai inženierzinātņu zīmējumiem. Starway piedāvā dažādus materiālus, tostarp nerūsējošo telpu, aluķi, mosņu, telpu un nerūsējošo telpu, kā arī vairākas izstrādājumu procesus, piemēram, formēšanu, griešanu, līknošanu un savienošanu. Mūsu pakalpojumi ietver arī montāžu, piemēram, PEM ierīču instalāciju, dizaina paku zīmējumus un pakārtošanas pakalpojumus. Starway var realizēt gan mazie prototipu apjomi, gan masveida ražošanu, piedāvājot konkurētspējīgu pielāgotu cenu plāksnēm. Starway ir pieņēmusi saistību paveikt jūsu ideju dzīvo.
Starway lepojas ar tām galvenajām priekšrocībām, kas ļauj klientiem darboties vieglāk, ātrāk un izdevīgāk.
Katram projektam tiks izveidotas atsevišķas servisa komandas. (Pirmspārdošanas komanda + Pirmspārdošanas inženieri.)
1.Dizaina atbalsts: Sniedz 3D modelēšanu, optimizāciju un prototipu veidošanu.
2.Materiālu izvēle: Piedāvā dažādas materiālu opcijas un pielāgojumus.
3.Fabrikācijas procesi: Ietver lasers līdzināšanu, prensēšanu, liekumu un vācu.
4.Montāža: Piedāvā ierīču iemontēšanu, šūpošanu un pilnu montāžu.
5.Virsmas apstrāde: Sniedz krāsošanas, plātīšanas un polēšanas pakalpojumus.
6.Kvalitātes pārbaude: Garantē saderību ar dimensiju un funkciju testiem.
7.Pakotne un loģistika: Garantē drošu pakotni un laicīgu piegādi.
8.Pēc pārdošanas pakalpojumi: Piedāvā tehnisko atbalstu un kvalitātes uzraudzību.
Ātra jaunu produktu attīstība: 3 dienas prototipu ražošanai
No sākotnējās sanāksmes un zīmējumu apstiprināšanas līdz pirmā gabala inspekcijai, vidusposma kvalitātes ziņojumiem un galīgajam produktu pārbaudei, katrs solis tiek veikts efektīvi. 1. Piedāvājiet pasūtījuma ziņojumus vismaz divreiz nedēļā.
2. Sniedziet SOP darbības rokasgrāmatas partijas pasūtījumiem.
3. Kopējie kvalitātes pārbaudes ziņojumi.
Iegūstiet uzreizēju cenu piedāvājumu, augšupielādējot 3D CAD failu (ieskaitot STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT vai SAT formātus) caur mūsu Uzreizējo Cenas Aprēķināšanas Sistēmu.
Plāksne tiek griezta vēlamo formas un izmēru, izmantojot dažādas metodes, tostarp šķēres, laserskaņu, plazmas griešanu vai ūdens straumes griešanu. Precīza griešana ir būtiska, lai nodrošinātu precīzus izmērus un gludas malas.
Plāksne tiek savieota noteiktos leņķus un formas, izmantojot spiediena slinknes vai citus vītlēšanas ierīces. Šajā procesā ir nepieciešams precīzs spēka un leņķa kontrole, lai iegūtu vēlamo savilcienu, neizraisot deformāciju vai sprādzienus.
Turpmāk var tikt izmantotas papildu formēšanas darbības, piemēram, valkāšana, caurkāpešana vai prensēšana, lai radītu sarežģītākas formas, kontūras vai iespējas plāksnē.
Svaidīšana tiek izmantota, lai savienotu vairākas plāksnes daļas kopā. Populāras svaidīšanas tehnoloģijas ietver punktsvaidīšanu, MIG svaidīšanu, TIG svaidīšanu un jostas svaidīšanu. Svaidītie apvienojumi jābūt stipriem un ilgtspējīgiem, lai varētu izturēt paredzēto lietojumu.
Pēc izgatavošanas plāksne var pārstāvēt virsmas apstrādes procedūras, piemēram, krāsošanu, pulvera apvalku vai plākošanu, lai uzlabotu tās izskatu un aizsargātu no korozijas.
Izgatavotie komponenti tiek savienoti kopā, lai radītu galīgo produktu. Tas var ietvert komponentu apskavu, šūcu vai svaidīšanu kopā.
| Materiāla biežums | Parastā atļauja |
| Līdz 0.5 mm | ± 0.05 mm |
| 0.5 mm-2.0 mm | ±0.1 mm |
| 2.0 mm -5.0 mm | ± 0.15 mm |
| 5.0 mm-10.0 mm | ± 0.2 mm |
| 10.0 mm un vairāk | ± 0.3 mm |
| Tolerances | |
| Formēšana un līknēšana: | +/- 0.4 mm |
| Līknējums līdz caurulei vai funkcijai: | +/- 0.2 mm |
| Lineārās izmēru, izņemot vietas līknēšanai | +/- 0.1 mm |
| Diametri ar ievietojumiem | +/- 0.06 mm |
| Leņķiskums | +\/− 2 grādi |
| Virsma Roughness | +\/− 3,2 mikrometri |
| Uzlīdzinājuma atbilstība | |
| Uzlīdzinājuma galamērums | +\/− 0,254 mm |
| Uzlīdzinājuma iemērums | 2\/3 biežums |
| Formētā uzlīdzinājuma galamērums | +\/− 0,381 mm |
| Formētā uzlīdzinājuma iemērums | +\/− 0,381 mm |
| Vārds | Materiāli | Krāsa | Tekstūra | Biezums |
| Anodēšana | Alumīnijs | Gaišs, melns, pelēks, sarkans, zils, zelts. | Gluda, matovida beigas. | Smalks slānis: 5-20 μm KĻS smagais anodisks slānis: 60-200 μm |
| Bumbiņu strūklas apstrāde | Alumīnija, Bronza, Nesteidzams dzelzs, Dzelzs | Nav | Matīgs | 0.3mm-6mm |
| Pulvera apvalkošana | Alumīnija, Bronza, Nesteidzams dzelzs, Dzelzs | Melns, jebkurš RAL kods vai Pantone numurs | Gloss vai pusgloss | 5052 Alumīnija 0.063"-0.500" 6061 Alumīnija 0.063"-0.500" 7075 Alumīnija 0.125"-0.250" Mielais dzelzs 0.048"-0.500" 4130 Chromoly dzelzs 0.050"-0.250" Nesteidzams dzelzs 0.048"-0.500" |
| Elektroapstrāde | Alumīnija, Bronza, Nesteidzams dzelzs, Dzelzs | Atšķiras | Gluda, gaiši mazgāta izbeidzuma | 30-500 μin |
| Pulēšana | Alumīnija, Bronza, Nesteidzams dzelzs, Dzelzs | Nav pieejams | Gludrs | Nav pieejams |
| Skrāpēšana | Alumīnija, Bronza, Nesteidzams dzelzs, Dzelzs | Atšķiras | MATOVAINS | Nav pieejams |
| Silkskrīna druka | Alumīnija, Bronza, Nesteidzams dzelzs, Dzelzs | Nav pieejams | Nav pieejams | 1 μm |
| Pasivācija | Nerūsējošais tērauds | Nav | Nemainīgs | 5μm-25μm |
Zināms ar labu formējamību un spēku, parasti izmanto automobiļu daļu, masīna komponentu un mēbeles ražošanā.
Atzīts savā korozijas atbalstībā un lieliskajos mehāniskajos īpašībās, piemērots virtuves preču, medicīnas iekārtu un arhitektūras komponentu ražošanai.
Smags ar labu termiskās vadības īpašību, bieži izmanto kosmosa komponentu, automobiļu karoseriju panelju un elektronisko produktu apvienojumu ražošanā.
Zelts ar zinksa slāni pret koroziju, parasti izmanto ārējās iekārtās, caurullēs un struktūras celtniecībā.
Zināms ar lielisku elektro un termiskās vadības īpašību, parasti izmanto elektronisko komponentu, saziņas iekārtu un dekoratīvo elementu ražošanā.
Zelts ar specifiskiem hīmiskajiem sastāvdaļām un mehāniskajiem īpašībām, piemērots augstspēcīgu daļu un izmaksu komponentu ražošanai.
Metāla virsmas gludināšanas un izskata uzlabošanas veicināšana ar šleifēšanas un polirēšanas tehnikām.
Iekļauj elektroplātēšanu, galvanizēšanu, hromplātēšanu utt., iegriežot citu metālu vai alatiju uz metāla virsmas, lai uzlabotu tā īpašības vai izskatu.
Pielietojot aizsardzības vai dekoratīvus segumus ar sprauku malēšanas tehnoloģijām.
Mainot metāla struktūru un īpašības ar to karstīšanu un dzesēšanu, piemēram, šķiešanu, temperēšanu utt.
Augstspiediena blastēšanas izmantošana, lai noņemtu oksīda slānis un nevajadzīgos piesārņojumus no metāla virsmas, uzlabojot virsmas negludumu.
EN
