Capacités
Chez Starway, chaque projet est géré via un système intégré qui relie évaluation des commandes, ingénierie, production, contrôle qualité et coordination des livraisons.
Un flux de travail basé sur un système ERP garantit que toutes les données du projet sont centralisées, les progrès traçables et la communication entre départements claire et efficace tout au long du processus.
Notre système MES assure le suivi en temps réel de la production et le contrôle des processus, garantissant que chaque commande est exécutée conformément au plan.
Les progrès de production, les états des processus et les points de contrôle qualité sont surveillés en permanence, permettant d’identifier les problèmes à temps et de maintenir des performances de production stables.
Cette intégration système améliore la visibilité, réduit les retards et assure une transition fluide entre la fabrication et la livraison finale.
Évaluation des commandes
• Vérification des dessins techniques et tolérances • Analyse des problématiques de fabrication • Contrôle des normes qualité et délais
Réunion de lancement de production
• Présentation des exigences client par l’équipe commerciale • Présentation des dessins de fabrication par les ingénieurs • Validation des normes et emballage par le service qualité
Gestion de la production des commandes
• Rapports de progression 3x par semaine • Envoi de photos aux clients chaque semaine • Coordination des solutions pour tout problème de production
Emballage et expédition
• Évaluation des besoins d’emballage • Emballage efficace en cartons ou caisses • Organisation d’expéditions sécurisées en 2 étapes
La gestion de projet est un processus de fabrication permettant de produire rapidement des pièces physiques à partir de modèles CAD pour les tests, la validation et l’itération de conception.
Les services de gestion de projet servent à la vérification de concept, aux tests fonctionnels, à la validation de conception et à l’évaluation pré-production.
Les processus courants incluent l’usinage CNC, l’impression 3D, le moulage sous vide, la fabrication de tôles et l’outillage de prototype.
Les matériaux incluent ABS, PC, Nylon, POM, aluminium, acier inoxydable et diverses résines et matériaux de moulage PU.
L’impression 3D est généralement la méthode la plus rapide, notamment pour les modèles conceptuels et géométries complexes.
Le prototypage CNC est préférable lorsque vous avez besoin de haute précision, de tolérances serrées et de matériaux techniques réels pour les tests fonctionnels.
Le moulage sous vide est utilisé pour le prototypage plastique en petites séries, produisant plusieurs pièces avec finition de surface et qualité constante.
L’outillage de prototype est une solution de moule rapide et économique pour produire des pièces injectées avant la production à grande échelle.
La tolérance dépend du processus. L’usinage CNC atteint des tolérances très serrées, tandis que l’impression 3D et le moulage varient selon le matériau et la géométrie.
Le délai dépend du processus et de la complexité, mais de nombreuses pièces peuvent être livrées en quelques jours.
Oui, la gestion de projet est largement utilisée pour les tests fonctionnels, la vérification d’assemblage et l’évaluation des performances.
Oui, des processus comme l’usinage CNC, le moulage sous vide et l’outillage de prototype conviennent à la fabrication en petites séries.
La gestion de projet se concentre sur la validation de conception, tandis que la fabrication en petites séries vise à produire de petits lots pour utilisation réelle ou test marché.
Le choix dépend de vos exigences en vitesse, matériau, précision, quantité et budget.
Starway propose des services intégrés de gestion de projet, du support conception à la production, aidant les clients à passer efficacement du concept à la fabrication.
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