La découpe laser associe des systèmes de commande CNC à des sources laser haute puissance pour obtenir des résultats précis et reproductibles.
Consultation ingénierie pour réduire les risques de fabrication. Chez Starway, nos ingénieurs interviennent avant la production. Ils analysent vos dessins, tolérances, matériaux et faisabilité, identifient les risques et proposent des solutions optimisées. Nous assurons la traduction précise des décisions techniques en coûts, délais et plans de production.
Notre équipe dédiée assure prototypage en 1–2 semaines, validation rapide de la faisabilité et résolution des défis techniques par essais réels.
Suivi en temps réel, traçabilité qualité et coordination interservices via notre système MES. Nous maîtrisons les risques et respectons les délais.
Notre équipe logistique gère tous les transports (air, mer) : EXW, FOB, CIF, DDP. Suivi et sécurité garantis pour toutes vos livraisons.
Acier inoxydable (304 / 316)
Acier carboné
Aluminium
Laiton & Cuivre
Acrylique
Plastiques techniques
Longueur de coupe max
Épaisseur de coupe max
Diamètre de coupe max
Précision de coupe
Jusqu’à 6000 mm
Jusqu’à 30 mm
Jusqu’à φ350 mm
±0,1 mm
Tolérances Épaisseur matériau Coût Idéale pour Géométrie Qualité de bord Zone affectée par la chaleur (HAZ) Vitesse Déchets Matériaux typiques Application idéale
±0,05 – 0,1 mm Idéale pour tôles fines à moyennes Économique pour pièces tôlées Pièces 2D en tôle Profils 2D complexes Bords lisses, peu de bavures Oui (zone réduite) Très rapide Faible Acier, inox, aluminium Tôlerie, boîtiers, panneaux
±0,01 – 0,02 mm Adaptée pour blocs épais Coût plus élevé Pièces 3D complexes Formes 3D complexes Finition secondaire souvent nécessaire Pas d’impact thermique Plus lent Plus élevé Métaux, plastiques Composants de précision
Acier inoxydable, acier carboné, aluminium, laiton, cuivre… Chez Starway, nous optimisons les paramètres pour chaque matériau.
Inox : jusqu’à 20 mm
Acier carboné : jusqu’à 25 mm
Aluminium : jusqu’à 12 mm
±0,05 mm à ±0,1 mm selon l’épaisseur et la géométrie.
Oui, particulièrement pour des pièces 2D et des positionnements de trous précis.
Peu de bavures. Nous ajustons vitesse et gaz pour minimiser ce défaut.
0,1 à 0,3 mm. Nous compensons cette largeur dans la programmation.
Zone réduite avec les lasers à fibre modernes, sans impact sur la plupart des applications.
Oui, pas d’outillage nécessaire, délais très courts.
Très économique pour des séries petites à moyennes et des géométries complexes.
DXF, DWG, STEP, IGES, PDF. Notre équipe vérifie la faisabilité.
Oui : pliage, soudure, finition et assemblage complet.
Une des méthodes les plus rapides pour la tôlerie.
Automobile, électronique, industrie, construction.
Oui, trous fins, motifs détaillés, formes 2D complexes.
Azote pour des bords propres et sans oxydation.
Laser : plus précis. Plasma : plus économique pour matériaux épais.
Envoyez votre dessin. Nous répondons sous 24h avec un devis et des suggestions d’optimisation.