El Fresado CNC es un proceso de mecanizado de precisión que utiliza herramientas de corte giratorias controladas por computadora para retirar material de una pieza. Se usa ampliamente para fabricar piezas complejas y de alta precisión para industrias como automoción, aeroespacio, médica y electrónica.
En Starway, ofrecemos servicios de fresado CNC personalizados en China, entregando piezas de alta calidad con tolerancias ajustadas y excelentes acabados superficiales.

Fresado CNC de 3 Ejes Fresado CNC de 4 Ejes Fresado CNC de 5 Ejes Fresado de Alta Velocidad (HSM) Mecanizado Multi-eje
Usa movimientos lineales X, Y, Z para operaciones básicas Añade movimiento rotativo para mecanizado multi-lado Movimiento simultáneo multi-eje para geometrías complejas Alta velocidad de husillo para corte rápido y mejor acabado Combina múltiples ejes para reducir configuraciones y mejorar precisión
±0.01 mm ±0.01 mm ±0.005 – ±0.01 mm ±0.01 mm ±0.005 – ±0.01 mm
Piezas simples, superficies planas, ranuras Piezas de complejidad moderada Aeroespacio, médico, piezas de precisión Prototipado rápido, piezas de aluminio Geometrías complejas, piezas de alta precisión
El Fresado CNC funciona convirtiendo diseños CAD en instrucciones de máquina (código G), que controlan el movimiento de las herramientas de corte para dar forma al material.
Este proceso garantiza alta precisión, repetibilidad y eficiencia tanto para prototipado como para producción masiva.

Tipo de Proceso Precisión Típica Rugosidad Superficial Ra Recorrido (X/Y/Z) Forma de Pieza Materiales Tamaño Máximo de Pieza Aplicaciones Típicas Eficiencia de Procesamiento Ventajas Limitaciones
Eliminación de material por corte; ideal para superficies planas, ranuras y contornos. ±0.01–0.05 mm 0.8–3.2 μm Recorrido multi-eje grande (ej: X: 500–2000 mm, Y: 400–1500 mm, Z: 300–1000 mm) Piezas 3D complejas, superficies planas, cavidades. Metales, plásticos, compuestos Depende de la máquina; generalmente mediano a grande. Superficies planas, ranuras, roscas, moldes Alta Flexible, amplia aplicabilidad Acabado superficial inferior al rectificado.
Eliminación de material por pieza giratoria; ideal para componentes cilíndricos y de eje. ±0.01–0.05 mm 0.8–3.2 μm Ejes principalmente X/Z (ej: X: 200–500 mm, Z: 300–1500 mm) Cilíndricas, ejes, discos. Metales, plásticos, compuestos Depende de la mordaza; adecuado para ejes largos. Ejes, cilindros, discos Alta Eficiente para piezas rotativas Precisión menor que el rectificado.
Eliminación de material de precisión con ruedas de rectificado; logra acabado fino. ±0.002–0.01 mm 0.2–0.8 μm Recorrido de precisión limitado (ej: X: 200–800 mm, Y: 150–500 mm, Z: 150–400 mm) Superficies de alta precisión, ejes, moldes. Metales (acero, aluminio, titanio), plásticos duros Limitado por la máquina; generalmente pequeño a mediano. Ejes de precisión, moldes, herramientas de corte, piezas aeroespaciales Media a baja Alta precisión, acabado superior Baja tasa de eliminación, más lento.
Consultoría de ingeniería que reduce riesgos de fabricación. En Starway, la participación de ingeniería comienza antes de la producción. Nuestros ingenieros trabajan estrechamente con los clientes para revisar planos, tolerancias, materiales y viabilidad, identificando riesgos tempranos y proponiendo soluciones optimizadas.
El éxito de nuevos proyectos depende de velocidad, precisión y adaptabilidad. Starway cuenta con un equipo dedicado que combina ingeniería, prototipado y control de calidad. Entregamos prototipos en 1–2 semanas, validamos la fabricación rápidamente y resolvemos desafíos técnicos mediante pruebas reales.
La entrega puntual y la calidad constante son resultados planificados. Todos los pedidos se gestionan mediante nuestro sistema MES, permitiendo seguimiento en tiempo real, trazabilidad de calidad y coordinación entre departamentos.
Otra ventaja de Starway es el envío sencillo. Nuestro objetivo es hacer que el envío sea fácil, seguro y monitorizable. Nuestro equipo logístico profesional gestiona todo tipo de envíos aéreos y marítimos, incluyendo EXW, FOB, CIF, DDP.
Los aceros inoxidables se usan ampliamente en mecanizado CNC por su excelente resistencia a la corrosión y resistencia mecánica.
Ofrecen alta resistencia y durabilidad para componentes mecánicos, ejes y piezas industriales.
Las aleaciones de aluminio son ligeras, resistentes a la corrosión y fáciles de mecanizar. Se suelen anodizar o recubrir para mejorar la durabilidad superficial.
El titanio y aleaciones de alta resistencia ofrecen una relación resistencia-peso excepcional y resistencia a la corrosión.
Plásticos técnicos como POM (Delrin), Nailon y ABS son fáciles de mecanizar y ligeros.
Son dúctiles y ofrecen buena conductividad térmica y eléctrica. Se usan en componentes eléctricos.
Se usa para producir piezas personalizadas de alta precisión para industrias como automoción, aeroespacio y electrónica.
Materiales comunes: aluminio, acero inoxidable, latón, titanio, ABS y POM.
Tolerancia típica ±0.01 mm, piezas de alta precisión hasta ±0.005 mm.
El costo depende de material, complejidad, cantidad y tiempo de mecanizado. Proveedores como Starway ofrecen precios competitivos.
Plazo: 1–3 días para prototipos, 1–3 semanas para producción masiva.
Permite mecanizar geometrías complejas en una sola configuración, mejorando precisión y eficiencia.
Automoción, aeroespacio, médica, electrónica y equipos industriales.
Sí, servicios de prototipado rápido con plazos reducidos.
Sí, especializados en fresado CNC de bajo volumen y producción flexible.
Anodizado, recubrimiento en polvo, pulido, chapado y chorro de arena.
Usamos inspección CMM, procesos estrictos de QC y normas ISO para garantizar la precisión.
Sí, nuestro taller de 5 ejes maneja diseños muy complejos.
Sí, envíos globales a EE.UU., Europa, Australia y más.
Aceptamos STEP, STP, IGES, STL y planos PDF.
Sí, ofrecemos servicios de ensamblaje para piezas mecanizadas.
Suba su plano y reciba un presupuesto en menos de 24 horas.
China ofrece servicios de alta calidad, costo-efectivos, plazos rápidos y envío global.