El mecanizado CNC (Control Numérico por Computadora) es un proceso de fabricación donde un software informático preprogramado controla el movimiento de maquinaria y herramientas para producir piezas precisas. Se usa ampliamente para fabricar componentes metálicos y plásticos complejos con alta precisión y repetibilidad.

Funciona convirtiendo un modelo CAD (Diseño Asistido por Computadora) en instrucciones de máquina mediante software CAM. Estas instrucciones guían las herramientas de corte para retirar material de un bloque sólido, formando la pieza final según el diseño programado.

Metales: Aluminio, acero inoxidable, acero al carbono, latón, cobre, titanio.
Plásticos: ABS, nailon, POM, PC, PTFE, acrílico.

La principal diferencia está en el movimiento del material y las herramientas.

Fresado CNC: La herramienta gira mientras la pieza permanece fija o se mueve.
Torneado CNC: La pieza gira mientras una herramienta fija retira material.

El fresado se usa para formas complejas, el torneado para piezas cilíndricas.

El mecanizado CNC de precisión alcanza tolerancias de ±0.01 mm a ±0.05 mm, según material, geometría y proceso. Las piezas de alta precisión pueden requerir acabados o rectificados adicionales.

Se usa en industrias como: Aeroespacial, automoción, dispositivos médicos, electrónica, robótica y equipos industriales.

Se refiere a procesos avanzados que producen componentes con tolerancias muy ajustadas y alta precisión dimensional. Se usa para piezas críticas en aeroespacio, medicina y electrónica.

Es el proceso de fabricar piezas prototipo mediante máquinas CNC. Permite a los ingenieros probar forma, ajuste y función antes de la producción masiva.

Los prototipos CNC ofrecen mayor precisión y rendimiento que los impresos en 3D.

Alta precisión y tolerancias ajustadas.
Excelente repetibilidad.
Compatibilidad con muchos materiales.
Prototipado rápido.
Adecuado para producción baja y alta.
Fabricación de geometrías complejas.

Usa máquinas que mueven una herramienta o pieza a lo largo de 5 ejes simultáneamente. Permite producir piezas muy complejas en una sola configuración, mejorando la precisión y reduciendo el tiempo.

Se usa en aeroespacio, implantes médicos y componentes automotrices de alto rendimiento.

Anodizado, recubrimiento en polvo, chorro de arena, pulido, cepillado, electrochapado, óxido negro y pintura.

Sí, muchos plásticos técnicos se mecanizan con CNC. Se usa para producir componentes plásticos de alta precisión con estabilidad dimensional.

Plásticos comunes: ABS, nailon, POM, PTFE y PC.

El plazo depende de la complejidad, cantidad, material y procesos.

Plazos típicos:
Prototipos: 3–7 días
Producción por lotes pequeños: 1–3 semanas

Proceso donde herramientas de corte giratorias retiran material de la pieza para crear formas precisas como ranuras, orificios y bolsas.

Se usa para fabricar componentes mecánicos complejos.

Proceso en el que la pieza gira mientras una herramienta la forma en estructuras cilíndricas. Se usa para producir ejes, bujes y piezas roscadas.

Fabricación de lotes pequeños, generalmente de 10 a miles de unidades. Ideal para producción puente, pruebas de producto o componentes personalizados.

Componentes mecánicos, piezas automotrices, componentes aeroespaciales, carcasas electrónicas, piezas médicas y equipos industriales.

Sí. Es uno de los mejores métodos para prototipos funcionales porque usa materiales de producción real y ofrece excelente precisión dimensional.

Alta precisión, excelente repetibilidad, amplia compatibilidad de materiales, velocidad de producción, capacidad para geometrías complejas y calidad constante.

Considere: experiencia en fabricación, equipos disponibles, sistemas de control de calidad, capacidad de materiales, opciones de acabado, plazos y fiabilidad de entrega.