✓ Professionelles Beratungsteam ✓ Schnelle Prototypenerstellung (1–2 Wochen) ✓ Automatisierte & intelligente Fertigung ✓ Einfacher Versand (EXW, FOB, CIF, DDP) ✓ Weltweite Märkte beliefert
Ingenieurberatung zur Reduzierung von Fertigungsrisiken
Bei Starway beginnt die Ingenieurunterstützung vor Produktionsbeginn.
Unsere Ingenieure prüfen Zeichnungen, Toleranzen, Materialien und Machbarkeit, um Risiken früh zu erkennen und Lösungen zu optimieren.
Technische Entscheidungen werden präzise in Kosten, Lieferzeit und Pläne umgesetzt.
Projekterfolg hängt von Geschwindigkeit, Genauigkeit und Anpassungsfähigkeit ab. Unser Team aus Ingenieuren, Prototypenbau und Qualitätskontrolle liefert Prototypen innerhalb von 1–2 Wochen und validiert die Herstellbarkeit schnell.
Pünktliche Lieferung und gleichbleibende Qualität sind geplant – nicht zufällig. Alle Aufträge laufen über unser MES-System mit Echtzeit-Tracking, Qualitätsrückverfolgung und abteilungsübergreifender Koordination.
Unser Logistikteam unterstützt Sie bei Luft- und Seefracht (EXW, FOB, CIF, DDP). Wir verfolgen alle Sendungen in Echtzeit und halten Sie regelmäßig über den Status informiert.
Werkzeugbau ist die Herstellung von Präzisionswerkzeugen für die Massenproduktion (Spritzguss, Druckguss, Stanzen). Er umfasst Konstruktion, CNC-Bearbeitung, Montage und Prüfung.
Die Kosten liegen zwischen 2.000 und 50.000 €+, abhängig von Komplexität, Größe, Material und Hohlraumanzahl. Hochleistungs-Werkzeuge senken die Stückkosten.
Standardwerkzeuge: 15–30 Tage. Komplexe/mehrfachhohlräumige Werkzeuge: 4–8 Wochen inkl. Konstruktion, Bearbeitung und Probeläufe.
Komplexität, Material, Werkzeugstahl, Hohlräume, Oberflächenanforderungen und Produktionsmenge.
Spritzguss für Kunststoff, Druckguss für Metall (Alu/Zink). Druckgusswerkzeuge halten höhere Temperaturen und Drücke aus.
DFM = Design for Manufacturability. Optimierung des Teiledesigns für bessere Herstellbarkeit, weniger Fehler und niedrigere Kosten.
Vorhersage der Füllung des Werkzeugs, Vermeidung von Fehlern wie Lufteinschlüssen, Verzug und ungleichmäßiger Füllung.
P20, H13, S136, NAK80 – ausgewählt nach Produktionsmenge, Anforderungen und Oberfläche.
Prototypen: 10.000–50.000 Schüsse
Serienwerkzeuge: 100.000–1.000.000+ Schüsse
Weichwerkzeug (Alu/Weichstahl) für Prototypen/Kleinserien. Hartwerkzeug (gehärteter Stahl) für langfristige Massenproduktion.
Ja, Komplettlösung: Werkzeugkonstruktion, Fertigung, Spritzguss, Druckguss und Montage.
Mehrfachhohlraum-Werkzeuge mit Heißkanalsystemen – effizient, konsistent und materialsparend.
Einlegeguss: Metallteile in Kunststoff integrieren. Umspritzguss: Mehrere Materialien kombinieren.
Automobil, Luft- und Raumfahrt, Medizin, Elektronik, Industrie.
SPI-Politur (A1–D3), EDM-Textur, Matt, Spiegelpolitur.
Materialprüfung, Präzisionskontrolle, Werkzeugproben (T0/T1) und endgültige Freigabe.
Ja, wir bieten Modifikation, Reparatur und Wartung zur Leistungssteigerung.
STEP, IGES, STL, SolidWorks und weitere CAD-Formate.
Abhängig von Stückzahl, Material, Komplexität und Budget. Unser Ingenieurteam empfiehlt die passende Lösung.
Ja, weltweiter Versand, Exportverpackung und technischer Support.
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