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CNC-Drehdienstleistungen

✓ Professionelles Beratungsteam ✓ Schnelle Prototypenerstellung (1–2 Wochen) ✓ Automatisierte & intelligente Fertigung ✓ Einfacher Versand (EXW, FOB, CIF, DDP) ✓ Weltweite Märkte beliefert

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Was ist CNC-Drehen?

CNC-Drehen ist ein präzises Bearbeitungsverfahren, bei dem das Werkstück rotiert, während ein Schneidwerkzeug Material abträgt, um zylindrische Teile herzustellen.

Es wird häufig zur Herstellung von Wellen, Buchsen, Befestigungselementen und anderen runden Komponenten verwendet.

Bei Starway bieten wir individuelle CNC-Drehdienstleistungen in China an und liefern hochpräzise Drehteile für globale Branchen.

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Arten der CNC-Drehtechnologien
Technologie Beschreibung Typische Toleranz Anwendung

2-Achsen-CNC-Drehen Mehrachsen-Drehen (Live-Werkzeuge) Schweizer-Drehen CNC-Drehen mit Fräsen Hochgeschwindigkeits-CNC-Drehen

Einfache Drehoperationen mit X- und Z-Achsen Kombiniert Drehen und Fräsen in einem Aufbau Hochpräzise Bearbeitung kleiner, langer Teile Ergänzt Fräsfunktionen im Drehprozess Schnellere Spindeldrehzahlen für Effizienz

±0,01 mm ±0,005 – ±0,01 mm ±0,002 – ±0,005 mm ±0,01 mm ±0,01 mm

Einfache zylindrische Teile Komplexe Teile mit Löchern & Nuten Medizin, Elektronik, Mikroteile Teile mit mehreren Operationen Großserienfertigung

Wie funktioniert CNC-Drehen?

CNC-Drehen verwendet eine Drehmaschine, bei der das Material mit hoher Geschwindigkeit rotiert und ein Schneidwerkzeug es in die gewünschte Form bringt.

Typischer Prozess: CAD-Konstruktion & Ingenieurprüfung.
CAM-Programmierung.
CNC-Drehen (Drehmaschinenbearbeitung).
Inspektion (CMM / Messgeräte).
Veredelung & Lieferung.

Dieser Prozess gewährleistet hohe Effizienz, Konsistenz und Präzision für zylindrische Komponenten.

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Vergleich: CNC-Fräsen vs CNC-Drehen vs CNC-Schleifen
Parameter CNC-Fräsen CNC-Drehen CNC-Schleifen

Verfahrenstyp Typische Genauigkeit Oberflächenrauheit Ra Verfahrweg (X/Y/Z) Werkstückform Materialien Max. Werkstückgröße Typische Anwendungen Verarbeitungseffizienz Vorteile Einschränkungen

Materialabtrag durch Schneiden – ideal für ebene Flächen, Nuten ±0,01–0,05 mm 0,8–3,2 μm Großer Mehrachsen-Verfahrweg Komplexe 3D-Teile, Hohlräume Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe Je nach Maschinenbett – mittel bis groß Ebenseiten, Nuten, Gewinde, Formen Hoch Flexibel, breit anwendbar Oberfläche schlechter als beim Schleifen

Materialabtrag durch rotierendes Werkstück – für zylindrische Teile ±0,01–0,05 mm 0,8–3,2 μm Hauptsächlich X/Z-Achsen Zylindrisch, Wellen, Scheiben Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe Je nach Spannfutter – für lange Wellen Wellen, Zylinder, Scheiben Hoch Effizient für Rotationsteile Präzision geringer als beim Schleifen

Präziser Materialabtrag mit Schleifscheiben – feine Oberfläche ±0,002–0,01 mm 0,2–0,8 μm Begrenzter Präzisions-Verfahrweg Hochpräzise Flächen, Wellen, Formen Metalle (Stahl, Alu, Titan), harte Kunststoffe Begrenzt durch Schleifmaschine – klein bis mittel Präzisionswellen, Formen, Schneidwerkzeuge Mittel bis niedrig Höchste Präzision, exzellente Oberfläche Geringe Abtragsrate, langsamer

Warum STARWAY MFG GROUP wählen?
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CNC-Drehmaterialien

Edelstahl

Edelstähle zeichnen sich durch hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit aus.

Kohlenstoffstahl

Bieten hohe Festigkeit und Haltbarkeit für mechanische Komponenten und Industrieteile.

Aluminium

Leicht, korrosionsbeständig und einfach zu bearbeiten – häufig mit Anodisierung beschichtet.

Titan

Außergewöhnliches Festigkeits-Gewichts-Verhältnis und Korrosionsbeständigkeit.

Kunststoff

Technische Kunststoffe wie POM, Nylon, ABS – leicht und einfach zu bearbeiten.

Kupfer & Messing

Gute Wärme- und elektrische Leitfähigkeit – häufig in elektrischen Komponenten verwendet.

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Vorteile von Starways CNC-Drehdienstleistungen Bei Starway kombinieren wir fortschrittliche CNC-Drehtechnologie mit umfassenden Fertigungsfähigkeiten, um hochwertige, kostengünstige individuelle Metallteile zu liefern.
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Häufig gestellte Fragen