Дәнекерлеу

Беттік металдық кезекшілік процесі

Жалп сарыны свардама техникасы - жоғары температуралық немесе басында тон жалпы сарындарды біріктіру әдісі, оның арқасында құрылғы және компоненттердің құрылымын құрастыру үшін пайдаланылады. Свардамада, ішкі жұмыс материалы топырғына қол жеткізіледі, соның нәтижесінде қорытындылау кезінде свардама құрылғы ретінде қатынасқа өтеді.

Қарғыртқа бетінің қуырша толқыны мәдени, зерттеу әдісі материал толқыны, жинақтық қуаты мен көрнеілік сияқты факторларды есепке алуы керек. Қарғыртқа бетін жинақтау автокөбейгілерде, ұшу қозғалыстарында, қоғамдық салдарда және үй құрылыстықтарында қолданылатын салаларда кеңінен пайдаланылады. Жинақтаудан басқа, қарғыртқа беттерді байланыстыру әдістері риветлеу, байыту және шаршылау қамтиды. Қарғыртқа бетін жинақтау өзара беттесетін металлік элементтерді байланыстыруға мүмкіндік береді және күрделі функционалдық структураларды құрастырады.

Starway-да сипаттамалы металлды жинау

Starway әртүрлі metallік материалдар үшін өзгертілген шаруашылық продукtlар өндіруге арналған. Біздің шаруашылық түрлері арқылы емес: дуговой шаруашылық, қорыққы шаруашылық, лазер шаруашылық, плазма шаруашылық, газ шаруашылық, треньке шаруашылық, ультразвук шаруашылық, ж. Біз индустрияда ең конкурентті кешендерді ұсынуды қалаймыз, олардың аралығы 3-7 күн болуы мүмкін. Егер сізге біздің metallік шаруашылық қызметтеріміз керек болса, [басып, бағаларды алғы]

Starway factory-nda keşkekshi welder operatorlarynyň sany bar, ular jıkdandyrylgan welder jarndygy aldaýyşy: Fish scale welding, butt welding, fillet welding, plug welding, lap welding, surfacing welding, spot welding, gas shielded welding, seam welding, weld pool welding we başga welder jarndygyler, har bir welder jarndygy öz特性leri we ulgamy bar, gysga magtymgulygy saýlanmagynyň gowdygy materialdyň tolypy, bagtyň şeýleýi we talap edilen goşma we görkezim talabylaryna bagtdy. 11 ýyl sanaw sectorinde tibeblik bilen, mühendislerimiz we satgal operatorlarymyz har bir metal stampa projany şahsy şagyratyny şahsy şagyratyp, el bilen bahalyşadyr. Bu şahsy jarndyk, biz sizge unikal şahsy talabalaryňyza ulgamyňyz bilen birge welder jarndygy haýalynda dehşetli bilikler beredi. Áhyrky bolımde siz welder we bazarlyk funksiyalarymyz haqqynda täze maglumat taparsyz.

Introduction to our welding process

01
Газдық қорғаушы дуга жармасу (MIG/MAG жармасу)

Газдық қорғаушы дуга жармасу (MIG/MAG жармасу)

Құрылымы: Дуга арқылы шейде және іске қойылатын материал арасында жылытқы үтіру, шейдені жылыту және жармаққа толтыру. MIG инерт газ (мысалы, аргон) пайдаланады, оның қорғаушы ауданын қорғайды, ал MAG активті газ (мысалы, карбондигидрат немесе газтардың қоспағы) пайдаланады. Өзгерістер: Әртүрлі материалдарды жармасу үшін қажет, мысалы, қызылтас емес теңгіз, алуминий, углердік теңгіз және т.с. Жармасу жылдамдығы жылдам, серіктену үшін жоғары қабілетке қол жеткізу мүмкін. Жармақ тез, кем splash, пост-процессингді кеміту. Қолданбалар: Автомобиль қызметкерлік, теңгіз құрылғылар мен санаттық құрылғылар құруында кеңінен қолданылады.
02
Тунгsten газ жармасу (TIG жармасу)

Тунгsten газ жармасу (TIG жармасу)

Құрал: Тунгsten электроды арқылы ғанақты және толттыру ғанағын шешуге мүмкіндік беретін дуга құрылады, ал инерт газ (аргон сияқты) свардағы қорғау мен оксидациядан сақтау үшін пайдаланылады. Қасиеттер: Свардағы ықпалды қабілеті жоғары, кіші свардағы үшін қолайлы. Ол алюминий, магний және қызыл ғанақ сияқты көптеген ғанақтарды свардағы үшін қолайлы. Қамтамасыз емес операциясы, лист және қатынастан бастапқы тапсырмаларды свардағы үшін қолайлы. Қолданба: Жоғары дәлдікпен свардағы үшін, мысалы, медициналық құралдар мен қызыл ғанақ өнімдер.
03
Қарсылықты нүктелік дәнекерлеу

Қарсылықты нүктелік дәнекерлеу

Құрал: Электрод арқылы екі қатысты лист ғанағына ток өткізіледі, оның қызметімен қорытынды жылумен локальды шешу жасалады, сондықтан олар бірге байланысады. Қасиеттер: Жоғары жылдамдықпен тонкий ғанақ листі свардағы үшін қолайлы, свардағы қосымша материалы қажет емес, свардағы ықпалы жоғары. Серіктестікте қолданылады, автоматтықтың дәрежесі жоғары. Қолданба: Автомобиль санатында, үй құралдары санатында және листтік қосуда негізгі ретте қолданылады.
04
Лазерлік дәнекерлеу

Лазерлік дәнекерлеу

Құрал: Жоғары энергиялық лазер сәулесінің жылдамдықпен өткізу арқылы, табан қорытындысына қол жеткізіледі, соның ішінде құмырсқау болады және бұрыш пайда болады. Қасиеттері: Тез құмырсқау, кіші ыстық әсер зоны, деформациясы аз. Жылдамдық жоғары, дәл құмырсқау, жемістерге қатысты. Өзгермейтін материалдарға (мысалы, алуминий, қызыл metallар) қатысты жақсы нәтиже береді. Қолданбалар: Жоғары дәлдік пен жоғары күшті құмырсқаудың қажеттілігі бар жағдайлarda қолданылады, мысалы, электроника құрылғылары, дәл механикалық бөліктер және басқалар.
05
Ғаз құмырсқау

Ғаз құмырсқау

Құрал: Ацетилен мен өнердің қызғырғы шамбалағын құмырсқаудың үшін металды топтастыруға қолданады. Қасиеттері: Құрал-жабдықтар қысқаша, қымбат емес және төмен қажеттілікпен құмырсқау миссияларына қолайлы. Жоғары тараққы және балалық бөліктердің тамырлануына қолайлы. Қолданбалар: Алдымен тонналық металдардың тамырлануында және кіші қолмен құмырсқаудың орнында қолданылады.
06
Плазма құмырсқау

Плазма құмырсқау

Құрал: Плазма қоз қосу, энергияның концентрациясы, тікелей кесінді және зерттеулердің дәлдігі. Өзгертулер: Жылынан ауыстырылған зона қиса, зерттеулерге және үлкен қалыптағы металдық қосуға қатысты. Үлкен күшті сплавтар мен жылы қарым-қатынас материалдарын қосуға болады. Қолданба: Ұлы механикалық құралдарға немесе үлкен қосу нүктелеріне қолданылады

Жалғастыруда пайдаланылатын материалдар түрлері

Болат

Алюминий

Күміс

Жылдыз шыны

1075 Қырлық сталі, тезілген

Алюминий 2024-T3

Тұн 101, H00 бойынша H01

Қарызғы сөңір 17-4 PH, түпнұсқаумен өткен

1075 қабатты сөңір, көк темперлеу

Алюминий 5052 H32

Қызыл metall 110, түпнұсқаумен өткен

Қарызғы сөңір 17-7 шим, жеке қуындаған

1095 қабатты сөңір, түпнұсқаумен өткен

Алюминий 6061 T6

Қызыл metall 110, H01

Қарызғы сөңір 301, қабатты темперлеу

1095 қабатты сөңір, көк темперлеу

Алюминий 7075 T6

Мысық 110, H02

Қалтадан жасалған

4130 хром-молибденді стал, аннелированный

Алюминий MIC6

Подшипниковый бронза 932 M07

Нержавеющая стал 304 шим, твердый

AR400 стал, твердый

Латунь 260

Нержавеющая стал 304, #4 шершень жасалған

AR500 стал, твердый

Қырылған 353 H02

Жалтырма өзінде 316

Өткірілген 1045 теңгісі

Қырылған 464 H01

Жалтырма өзінде 410, түсірілген

Өткірілген A569/ASTM A1011 теңгісі

Бронза 220 H02

Жалтырма өзінде 430, #3 шаңғыланған

Теңгіс 1008, цинкпен гальванайлы

Бронза 510 H08 (шыңқыш)

Қарызғы шыныршық 440C

Шыныршық 1018

Сили/Dkон бронза 655

Қарызғы шыныршық CPM 154

Шыныршық 4140, тверділген

Қарызғы шыныршық S30V, термізден өтірілген

Шыныршық 80CRV2

Шыныршық A36

Шыныршық A36, киселікпен жойылған және мауашылған

Шыныршық A366/1008

Жалғастырудың соңғы әдісі

Аты	Материалдар	Түс	Текстура	Қалыңдығы
Андодилеу	Алюминий	Адам, кARA, серый, қызыл, көк, алтын.	Tazalyk, mate finish.	Jyns katman: 5-20 μm Qashty anod oksid film: 60-200 μm
Шарикпен жару	Алюминий, Бронза, Нержавеющая сталь, Сталь	Жоқ	Матт	0.3мм-6мм
Ұнтақ жабыны	Алюминий, Бронза, Нержавеющая сталь, Сталь	Қара, RAL коды немесе Pantone номері	Гloss немесе semi-гloss	5052 Алюминий 0.063"-0.500" 6061 Алюминий 0.063"-0.500" 7075 Алюминий 0.125"-0.250" Мягкая сталь 0.048"-0.500" 4130 Хромоли сталь 0.050"-0.250" Нержавеющая сталь 0.048"-0.500"
Электрмен қаптау	Алюминий, Бронза, Нержавеющая сталь, Сталь	Айранылады	Жұлдыз, Glossy аяқталу	30-500 μin
Полирлеу	Алюминий, Бронза, Нержавеющая сталь, Сталь	Жоқ	Жылтыр	Жоқ
Щеткамен өңдеу	Алюминий, Бронза, Нержавеющая сталь, Сталь	Айранылады	Қызылдық	Жоқ
Шелкография	Алюминий, Бронза, Нержавеющая сталь, Сталь	Жоқ	Жоқ	1 μm
Пассивация	Жылдыз шыны	Жоқ	Өзгермейтін	5μm-25μm

Қабырғалы metall-ді жинаудың қасиеттері және плюслери

Қабырғалы metall-ді жинаудың қасиеттері мынау:

Үлкен температуралық ғарыш

Жылыту процесі тағыда өтеді, сондықтан метал жұмыс материалы бөлігінше ыстырылады және жылыту бөлігіне байланыстырылады, содан кейін соңғы тезіктік байланыс үшін оныызға жету үшін сыйындайды.
Түрлі жылыту әдістері

Олар арасында газпен қорғалған жылыту, нүктелік жылыту, лазерлік жылыту және т.б. бар, әртүрлі жылыту әдістері материалдар мен қалыптықтығына сәйкес келеді және олар да әдетте әртүрлі.
Ұзын емес байланыс қуаты

Жылыту арқылы құрастырылған байланыс қуаты әдетте үлкен, ол материалдың өзінің қуатына жуыр немесе әлдеқайда үлкен болады.
Илу әсерінің зоны

Жылыту металлдың бетінде илу әсерінің зонын қалпына келтіреді, мұнда материал өзгереді, қуат және коррозия қарым-қатынасын әсер етеді.
Жылыту қажеттілігі үлкен

Жылыту қызметі қуатымен қосымша болмағанда, сондай-ақ продукттың көрінісі мен ұзақ уақыт қалыптасуына қатысты әрекеттерге сәйкес келуі тиіс.

Жалпы металлік қосудың плюслері келесі деңгейлерде айқын көрінеді:

Жақсы құрылғы біріктігі

Мамандықты қосудан кейін, қосу біріктігі құрылғы болады, бұл үлкен күшке және құрылғы құрылғыларға қатысты.
Кемірген материалдық отбасы

Басқа байланыс әдістеріне салыстырғанда, қосу процесі қосымша материалдық отбасын өзгертпейді.
Кең Қолдану Облысы

Тән-тән металлік материалдар мен олардың сплавтарында қолдануға болады, сонымен қатар қытайлық, алюминий, номекендік стал және басқа металлік байланыстарда қажетті.
Жоғары икемділік

Жылыту әртүрлі түрлердегі және өлшемдегі екіншілерге қол жеткізуге мүмкіндік береді, кейбір немесе барлық ауданға қосуға болады.
Шығындар үнемделеді

Басқа қосу әдістеріне салыстырғанда, әсіресе шапка немесе жұптаумен, жылыту құралдар мен материалдарға қатынастық төмен қаржыландыруға және жоғары сабақтық қызметтерге ие.

3D CAD файлын (STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT немесе SAT форматтарын қамтиды) біздің Тез Басқару Әрекеті орнымен жүктеп, Тез Басқару мәлімдісін алғыңыз келеді.

Жалғастыру материалдарының пайдасы және өзгешілдіктері

Теңіз етістік пен бұйымдық қабілетке сәйкес материалды таңдау керемет. Келесідей-ақ, кейбір қолданылатын metallік жалғастыру материалдары туралы мәлімет беріледі:

1.Қатты тұнбайтын болат

Ерекшеліктер:

Хром бар және окисленуден және коррозиядан қорғанып отырады.

Үлкен жауындылық, жақсы ырғашылық, үлкен жауындылық және ұзақ өмірге ие құрылғылар үшін қатысты.

Мезіттер:

Құлақтарға қарсы үздік қабілет, суыраған немесе құлақтарға қарсы ортақта қолданылады.

Жақсы жалғастыру қабілеті, әртүрлі жалғастыру әдістерінің арасында MIG жалғастыру, TIG жалғастыру.

Өмірбаян, беттік өңдеу маңызды көрініс береді.
2.Көмiртектi болат

Ерекшеліктер:

Көп карбон құрамы, қуат және твердік карбон мазмұны артқанда артады.

Салыстырмалы тұрақты құрылғылар мен машиналардың құрылымдарында пайдаланылады.

Мезіттер:

Жақсы жабу қабілеті, түрлі жабу процесслері үшін қолайлы.

Төменгі бағасы және қолдауға жақсы қол жеткізіледі.

Тиімді қуат, қабырғалық құрылымдарға қолайлы.
3.Алюминий және алюминийдік алтынтар

Ерекшеліктер:

Жылтыр металл, төменгі қысқауы, жылтыр құрылымdar үшін қажетті.

Жақсы электр қандығы және коррозияға қарсы қорғаныс.

Мезіттер:

Жылтыр, авиация, авто және басқа салаларда, ол қуаттықты кемітуге қажет.

Жақсы коррозияға қарсы қорғаныс, шамамен немесе сулық орта ішінде пайдалану үшін қолайлы.

Жылықтан кейін әдемі, таза бет.
4.Магний аloyи

Ерекшеліктер:

Бұл қуаттың жоғары соотношениясы бойынша қалайынағы структуралық металдердің бірі.

Жақсы сейсмик қабілеттік, машиналық және уақыт шеберлігі саласында қолданылады.

Мезіттер:

Жылтырмауы, жоғары қуаттық қысқарту дизайні үшін қажетті.

Шокқа дейінгі қажеттіліктерге сай өте жоғары энергия поглошенциясы.
5.Қырылға және қырылға alloyлері

Ерекшеліктер:

Жақсы электрік және термік проводимость.

Коррозияға қарсы қарым-қатынас, орталық немесе санаттық атауларда.

Мезіттер:

Жақсы электрік және термік проводимость, электрік және электроника саласында қолдану үшін қажетті.

Жақсы коррозиялық ынтымақтылық, коррозиялық ынтымақтылық талап ететін құрылғыларға жол дейін.
6.Титан және титан спайтов

Ерекшеліктер:

Төмен сіркемдік, жоғары қуат, жақсы коррозиялық ынтымақтылық.

Жоғары жылық ынтымақтылығы мен окислену ынтымақтылығы бар.

Мезіттер:

Жылтырмау және жоғары қуаттың комбинациясы космос және медициналық құрылғылар сияқты биік талаптарға сай.

Жақсы коррозиялық және жылық ынтымақтылық.

Қорытынды:

Стainless сталы жоғары қуат және коррозиялық ынтымақтылық талаптары бар сваркаға сай.

Карбон сталы жоғары қуат және қызметтік құрылғыларға сай.

Алюминий және алюминий спайтовы легковес дизайнге сай, бірақ сварканың ыстың басқаруы тиіс.

Магний спайтовы жылтырмау және жершін қарсылауға сай, бірақ сварка қиын.

Қырықтың электр токтасындағы өткізушілік және коррозияға дейінгілікке байланысты, бірақ ыстамалдық өткізушілігі свардаманы қиындастырады.

Титан алындалуы үлкен күштілік, коррозияға дейінгілік және жылыққа дейінгілік үшін қолданылады, бірақ свардама мүмкін және арзанды.

СЖ

Қабырғалы металлді жинау кезінде әлсіздіктен қалай қорғалады?

Қарғыртқа бетінің қуырша толқыны мәдени, жинақтау қызықты ыстықтан әлденгелікке себеп болуы мүмкін. Әлденгелікке қарсы қолданылатын танымал қауіптерге:
Ыстық енгізуін басқару үшін нүктелік немесе блоктық жинақтауды қолдану.
Көтерілген жұмыс қызметін свардандан басталғанда және соңында тікелей келтіріңіз.
Өткен жағдайдағы ауданы кеміту үшін лазерде свардану немесе TIG свардану сияқты дұрыс свардану процесін таңдаңыз.
Тапсырыс свардану технологиясы ортақ жылық концентрациясының кездесуін кемидейді.

Жинақтың сапасын жинаудан кейін қалай тексеру керек?

Свардану сапасын тексеру әдістері келесілерге іліктеледі:
Көрсеткіштік тексеру: Свардануң сыртқы өрнегін, шыртылар, отырғылар немесе теңсіздіктер бар ма, көру.
Қорымдастық емес тексеру: X-жәй, ультразвук немесе магниттік қоюстарды пайдаланып свардануда ішкі дефекттерді анықтаңыз.
Қорымдастық тексеру: Сварданған бөліктерге жыбырту, шиырту немесе бұрбақтыру тәсілдері орындалады, олардың қуатын бағалау үшін.

Жинаудан кейін қабырғалы metall-дің түсін өзгертуден немесе окисидациядан қалай шығу керек?

Сварданудан кейін, желілердің поверхностьы оксидеацияланған немесе түстері өзгертілген болуы мүмкін. Өңдеу әдістері келесілерге іліктеледі:
Механикалық шындау: Шындау қағазы мен өңдеу құралдарын пайдаланып түстік ауданын алып тастаңыз.
Химиялық өңдеу: Оксидтік ауданы алып тастау үшін электролиз немесе пассивациялық өңдеу әдістерін пайдаланыңыз, ось stainless steel свардану үшін.
Қырымдау қатынасы: Қырғыздықтың және көркемдіктің арттырілуі коатинг немесе платированный шектер арқылы жасалады.

Қабырғалы metall-ді жинаудағы танымал дефекттер қандай?

Жалғандағы танымал дефекттер келесілерге іліктееді:
Жалған бұрыштары: Жалған уақытында сүйірлеу немесе стресс концентрациясы көп болғанда пайда болатын бұрыштар.
Пористость: Жалған уақытында газ уақыттастық толық шығарылмайды, сонымен қатар жалғанда дырқылар пайда болады.
Жалған шекарасы: Жалған мен негізгі материалдың арасындағы дефект, біріктіру операциясы қате орын алғанда пайда болады.
Жалған спеттері: Жалған уақытында пайда болатын металлден спеттер көркемдігі мен жалған сапасын асерте алады.

Жинау әлсіздігін қалай қорғау

Жалған фиксаторы: Жалған процесінде листовдің металлін фиксатор қолдану арқылы жалған өрнектігін азайтуға мүмкіндік береді.
Теріс деформация технологиясы: Листовдің металін жалған басталғанда теріс деформация қолданылады, және жылымен бірге кемуі нәтижесінде жалған аяқталғанда нормалдық өрнекке қайтарылады.
Жылдамдық басқару: Кез келген шаруашылық процесінде жылдамдық ығыс сыйындыққа қарағанда тиімді түрде басқарылады, сонымен қатар материалдың деформациясына әкелетін жылдамдықтың жоғары термік стрессін қалай алуға болады.