Жалыз қағаздың өнімдеуі - бұл әртүрлі түрлердегі жалыз қағаздарын қису, түбірлеу және оларды әртүрлі түрлерде жинақтау процесі. Оның ішінде қису, қабырғалау, және жұмсау сияқты көптеген техника қолданылады, сонымен қатар жалыз қағаз материалдарынан аяқталған өнімдер құру үшін өнімдің поверхностина әсер ету де қажет. Жалыз қағазы, тәулік, алуминий немесе қытайыс сияқты материалдардан жасалады және машиналар, көліктер, электр бытқұжаттары және басқалардың қисықтары мен компоненттерін өнімдеу үшін түрлі салаларда кең келісіледі.
Starway онлайн жімістердің шабуылдық қызметтері 3D CAD файлдары немесе инженерлік салыстырмалары бойынша бөліктерді өндіру үшін кешен және тиімді шешім береді. Starway әртүрлі материалдарды ұсынады, олардағы нөмірлер: теңге теңізі, алтын, күміс, теңге және теңге теңізі, және көптеген шабуыл процестерін қамтиды, мисалы, дамқыру, кесу, қуырғаушылық және жабу. Біздің қызметтеріміз PEM ішкілерді орнату, дизайн пакеттік салыстырмалар мен пакеттік қызметтерін қамтиды. Starwaty кіші көлемдегі прообразтар мен көлемдік өнімдерге растауға болады, шабуылдық өнімдер үшін маңызды тамаша бағалар ұсынады. Starway сіздің идеяныңызға өмір беруге арналған.
Клиенттердің іс-әрекетін қолайлырақ, жылдамрақ және көп сақтауға көмектесетін негізгі плюстарымызға гордиялық тандырамыз.
Әрбір проект үшін арналған қызметкерлік командалар құрылады. (Сатып алу командасы+ Сатып алу инженерлері.)
1.Дизайн қолдауы: 3D моделдеу, оптимизация және прототип құруға мүмкіндік береді.
2.Материал таңдауы: әртүрлі материал таңдауларын және персоналдықты ұсынады.
3. Құрылым процесстері: Лазер жылыту, штемпелдеу, қабырғаларды бөгдеу және жұмсауға кіреді.
4. Жинақтау: Қосымша орналастыру, риветтеу және толық жинақтауды ұсынады.
5. Беттік әдіс: Суретке салу, гальванайция және жуырту қызметтерін ұсынады.
6. Сапа тексеру: Өлшемдік және функционалдық тесттерге сәйкес еткізді.
7. Пакеттеу және логистика: Қауіпсіз пакеттеу және уақыттың ішінде жеткізу.
8. Соңғы сатып алушы қызметтері: Техникалық қолдау және сапа кезек беру.
Жаңа продукттердің дамуы: 3 күн ішінде прототип құрастыру
Басталу топталғысы мен схемаларды растауға дейінгі алғашқы элементтік тексеру, ортаңғы сапtéлік қорытындылар және соңғы продукттік тексеру, әр қадамда әр түрлі деңгейде қызмет етеді. 1.Апта бойы ішінде екі рет немесе одан да көп рет тапсырыс қорытындыларын беру.
2.Сіріктемелік тапсырмалар үшін SOP әрекеттер құралдарын ұсыну.
3.Жалпы сапtéлік тексеру қорытындылары.
3D CAD файлын (STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT немесе SAT форматтарын қамтамасыз етіп) тегін бағалау үшін жүктеп алыңыз біздің Тегін Бағалау Механізмі арқылы.
Лист metall әртүрлі әдістер арқылы, әдетте, қырғаушылық, лазер қияу, плазма қияу немесе су жеткізушісі арқылы қажетті түрде және өлшемге қиядылады. Дәл қияу қуатты өлшемдер мен тез қыр бойынша маңызды.
Өрік теңгеіні қажетті бұрыштарға және түрлерге қуып, прес бұрыштаушылар немесе басқа бұрыштау машиналары арқылы қуылады. Бұл процесте қажетті бұрышты жасау үшін күш пен бұрыш негізіндегі дәлдік қажет, оның іс-бірдеуі немесе жыртыруы болмағанда.
Қосымша формалу процестері, мисалы, шығысу, дыбыс қойу немесе басу қолданылатын, өрік теңгеінде құрылған түрлі қисықтарды, контурларды немесе қасиеттерді жасау үшін қолданылады.
Жартылай өрік теңге кезектерін бір-бірімен қосу үшін зейнету пайдаланылады. Жартылай зейнету техникасына spot welding, MIG welding, TIG welding және seam welding қосылады. Зейнету кезектері қолданыстағы қажетті саптастыққа қарсы қарым-қатынасқа ие болуы керек.
Фабрикациядан кейін, өрік теңгеінің қызылту, порошковая покраска немесе гальваникалық қылыстыру сияқты қатынас қызметтері қолданылады, оның қызметін жақсарту үшін және коррозиядан сақтау үшін.
Фабрикацияланған компоненттер біріктіріледі және соңғы продукт жасалады. Бұл процесс快те компоненттерді біріктіру, риветкеу немесе зейнету арқылы орындалады.
| Материалдың қалыңдығы | Типтік қабылдамалылық |
| 0.5 мм-ға дейін | ± 0.05 мм |
| 0.5 мм-2.0 мм | ±0.1 мм |
| 2.0 мм -5.0 мм | ± 0.15 мм |
| 5.0 мм-10.0 мм | ± 0.2 мм |
| 10.0 мм және оның төмені | ± 0.3 мм |
| Терпіліс | |
| Өңдеу және бұрғаушылық: | +/- 0.4 мм |
| Шаршына немесе элементке дейін бұрғау: | +/- 0.2 мм |
| Бұрғау орындарынан тыс жолдамдықтар | +/- 0.1 мм |
| Қосымшалар бар диаметрлер | +/- 0.06 мм |
| Ангуларлықтық | +/- 2 градус |
| Бетінің кедір-бұдырлығы | +/- 3.2 мкм |
| Каунтерсинк толеранс | |
| Машиналық тіркелген үлкен диаметр | +\/– 0.254 мм |
| Машиналық тіркелген кіші диаметр | екі-үш пайда қалыптастыруы |
| Тіркелген үлкен диаметр | +\/– 0.381 мм |
| Тіркелген кіші диаметр | +\/– 0.381 мм |
| Аты | Материалдар | Түс | Текстура | Қалыңдығы |
| Андодилеу | Алюминий | Адам, кARA, серый, қызыл, көк, алтын. | Tazalyk, mate finish. | Jyns katman: 5-20 μm Qashty anod oksid film: 60-200 μm |
| Шарикпен жару | Алюминий, Бронза, Нержавеющая сталь, Сталь | Жоқ | Матт | 0.3мм-6мм |
| Ұнтақ жабыны | Алюминий, Бронза, Нержавеющая сталь, Сталь | Қара, RAL коды немесе Pantone номері | Гloss немесе semi-гloss | 5052 Алюминий 0.063"-0.500" 6061 Алюминий 0.063"-0.500" 7075 Алюминий 0.125"-0.250" Мягкая сталь 0.048"-0.500" 4130 Хромоли сталь 0.050"-0.250" Нержавеющая сталь 0.048"-0.500" |
| Электрмен қаптау | Алюминий, Бронза, Нержавеющая сталь, Сталь | Айранылады | Жұлдыз, Glossy аяқталу | 30-500 μin |
| Полирлеу | Алюминий, Бронза, Нержавеющая сталь, Сталь | Жоқ | Жылтыр | Жоқ |
| Щеткамен өңдеу | Алюминий, Бронза, Нержавеющая сталь, Сталь | Айранылады | Қызылдық | Жоқ |
| Шелкография | Алюминий, Бронза, Нержавеющая сталь, Сталь | Жоқ | Жоқ | 1 μm |
| Пассивация | Жылдыз шыны | Жоқ | Өзгермейтін | 5μm-25μm |
Жақсы формалық қабілеттері мен күші бойынша белгілі, автокөлік қисықтарының, машиналық компоненттердің және үйлерге тиесілікті құрылғылардың өндірісінде қолданылады.
Қорытындылыққа қарсы қарым-қатынастың және механикалық қасиеттерінен қорытынды, күштік құрылғылар, медициналық құралдар және құрылыс компоненттерін өндіру үшін қолданылатын.
Жылтырмауымен және жақсы термік өткізушілікпен, ушинан космос компоненттерінің, авто боды панельдерінің және электроника өнімдерінің қораптарының өндірісінде қолданылады.
Қорыққа қарсы қорғау үшін цинк слоем қатынаған төмөр, шыңдағы апаратураларда, трубопроводағы және салыстырма құрылғыларда кеңінен қолданылады.
Жақсы электрлық және ыстамалық өткізгіштіктерімен белгілі, электрондық компоненттердің, хабарлау апаратураларының және декоративті өнімдердің өндірісінде кеңінен қолданылады.
Белгілі таңбалар мен механикалық қасиеттер бойынша төмөр, ыстық бөліктердің және суйындағы компоненттердің өндірісіне қажет.
Металл表面-дың тезігі мен көрінетілігін арттыру үшін шыншау және полироба техникасын пайдалану.
Электрохромат, гальваника, хромдемеу және басқалары сияқты, метал қатынасындағы қасиеттерін немесе көркемшілігін арттыру үшін басқа металл немесе спайдастықты орналастыру.
Спрей түстіру әдісімен қорғаушы немесе көркемші түстерді қолдану.
Металлің құрылысы мен қасиеттерін ыстықтау және суықтыру арқылы өзгерту, мисалы, шокпен, темперлеу және басқалары.
Металл ауданынан оксид кемістерін және шаршыларды қысқарту үшін жоғары басықтықпен бластинг қолдану, ауданың қорындылығын жақсартады.
EN
