Il taglio laser è adatto a una vasta gamma di materiali, tra cui acciaio inox, acciaio al carbonio, alluminio, ottone e rame.

In Starway, ci concentriamo principalmente sul taglio di precisione di lamiere metalliche per applicazioni industriali, con parametri ottimizzati per diversi tipi di materiali per garantire qualità e efficienza stabili.

Lo spessore massimo di taglio dipende dal materiale e dalla potenza del laser.

In Starway, le capacità tipiche includono:
Acciaio inox: fino a 20 mm
Acciaio al carbonio: fino a 25 mm
Alluminio: fino a 12 mm
Per materiali più spessi, processi alternativi come il taglio al plasma o al fuoco possono essere più adatti.

Il taglio laser raggiunge tipicamente tolleranze di ±0.05 mm a ±0.1 mm, a seconda dello spessore del materiale e della geometria della parte.

In Starway, controlliamo le tolleranze tramite parametri di taglio ottimizzati, calibrazione macchine e ispezione in corso di lavorazione.

Il taglio laser è ampiamente utilizzato per parti in lamiera di precisione, specialmente per applicazioni che richiedono posizionamento accurato dei fori e qualità costante dei bordi.

Tuttavia, per tolleranze ultra-strette o funzionalità 3D, si consiglia la lavorazione CNC.

Il taglio laser produce generalmente sbavature minime rispetto ai metodi di taglio tradizionali.

In Starway, regoliamo la velocità di taglio e i parametri del gas assistito per ridurre la formazione di sbavature. È possibile applicare una sbavatura aggiuntiva se richiesta dall’applicazione.

Il kerf (larghezza del taglio) è tipicamente tra 0.1 mm e 0.3 mm, a seconda del tipo di materiale, spessore e impostazioni del laser.

Teniamo conto della compensazione del kerf durante la programmazione per garantire l’accuratezza dimensionale.

La zona affetta da calore (HAZ) si riferisce alla piccola area vicino al bordo di taglio dove le proprietà del materiale possono cambiare a causa dell’apporto termico.

Con la moderna tecnologia laser a fibra utilizzata in Starway, la HAZ è minimizzata e non influisce sulla maggior parte delle applicazioni industriali.

Sì. Il taglio laser è ideale per la prototipazione rapida perché non richiede attrezzature e consente iterazioni di progettazione rapide.

In Starway, le parti prototipo possono spesso essere consegnate in pochi giorni a seconda della complessità.

Il taglio laser è altamente conveniente per volumi di produzione da bassi a medi e geometrie complesse.

Poiché non sono richieste attrezzature, riduce significativamente i costi iniziali rispetto ai processi di stampaggio o basati su stampi.

Accettiamo una varietà di formati di file, tra cui:
DXF / DWG (preferiti per il taglio 2D)
STEP / IGES
Disegni PDF

Il nostro team di ingegneri revisiona tutti i file per garantire la fattibilità produttiva prima della produzione.

Sì. Il taglio laser è spesso il primo passo in un flusso di lavoro produttivo completo.

In Starway, forniamo servizi integrati tra cui piegatura CNC, saldatura, finitura superficiale e assemblaggio per ottimizzare la produzione.

Il taglio laser è uno dei metodi più veloci per la lavorazione della lamiera.

Il tempo di realizzazione dipende dalla complessità e dalla quantità della parte, ma piccoli lotti e prototipi possono generalmente essere completati in pochi giorni.

Il taglio laser è ampiamente utilizzato in molte industrie, tra cui automobilistica, elettronica, attrezzature industriali e costruzione.

In Starway, abbiamo esperienza nel supportare progetti con requisiti di precisione e volume variabili.

Sì. Il taglio laser è altamente adatto per motivi intricati, fori piccoli e geometrie 2D complesse.

I sistemi controllati da CNC garantiscono accuratezza costante anche per progetti dettagliati.

I gas assistiti comuni includono:
Azoto (per bordi puliti e privi di ossidazione)

In Starway, la selezione del gas è ottimizzata in base al materiale e ai requisiti di qualità.

Il taglio laser offre maggiore precisione, qualità dei bordi più fine e maggiore adattabilità per materiali sottili e medi.

Il taglio al plasma è più conveniente per materiali più spessi ma offre minore precisione.

Carica semplicemente il tuo disegno (DXF, STEP o PDF), e il nostro team di ingegneri revisionerà il tuo design e fornirà un preventivo entro 24 ore.

Offriamo anche suggerimenti per ottimizzare costi e fattibilità produttiva.