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मोड़ने में, एक खराद मशीन एक वर्कपीस को घुमाती है जबकि एक काटने वाला उपकरण शाफ्ट, छड़ और डिस्क जैसे बेलनाकार आकार बनाने के लिए सामग्री को हटा देता है।
मिलिंग में वर्कपीस की सतह से सामग्री को हटाने, जटिल आकार, स्लॉट और छेद बनाने के लिए कई दांतों के साथ घूमने वाले काटने वाले उपकरण शामिल होते हैं।
ड्रिलिंग में वर्कपीस में बेलनाकार छेद बनाने के लिए घूर्णन ड्रिल बिट्स का उपयोग किया जाता है, अक्सर फास्टनरों के लिए या अन्य घटकों को समायोजित करने के लिए।
पीसने में सामग्री को हटाने और वर्कपीस पर सटीक सतह फिनिश प्राप्त करने के लिए अपघर्षक पहियों का उपयोग किया जाता है।
ब्रोचिंग एक रैखिक गति में सामग्री को हटाने, कीवे, स्प्लिन और अन्य जटिल आकार बनाने के लिए कई दांतों वाले एक विशेष उपकरण का उपयोग करता है।
काटने की मशीन में वर्कपीस को काटने के लिए आरा ब्लेड का उपयोग करना शामिल है, जिससे सीधे या घुमावदार कट बनते हैं।
बोरिंग मौजूदा छिद्रों को बड़ा करता है या घूमने वाले काटने वाले उपकरण का उपयोग करके सटीक आंतरिक व्यास बनाता है।
टैपिंग एक पूर्व-ड्रिल किए गए छेद में एक नल को घुमाकर वर्कपीस में आंतरिक धागे बनाता है।
ईडीएम वर्कपीस से सामग्री को हटाने के लिए विद्युत डिस्चार्ज का उपयोग करता है, विशेष रूप से जटिल आकार या कठोर सामग्री के लिए।
जैसे कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील, आदि, आमतौर पर यांत्रिक भागों और संरचनात्मक घटकों के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है।
अपनी अच्छी ताकत और संक्षारण प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, जिसका उपयोग अक्सर हल्के भागों और संरचनाओं के निर्माण के लिए किया जाता है।
अपनी उत्कृष्ट चालकता और तापीय चालकता के लिए जाना जाता है, जिसका उपयोग आमतौर पर विद्युत घटकों और ताप-संचालन भागों के निर्माण के लिए किया जाता है।
तांबे और जस्ता का एक मिश्र धातु, जो अपनी अच्छी मशीनेबिलिटी और संक्षारण प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, आमतौर पर वाल्व, पाइप और अन्य घटकों के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है।
जैसे कि पॉलीथीलीन (पीई), पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी), आदि, आमतौर पर प्लास्टिक के हिस्सों और आवासों के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है।
यह अपने अच्छे घिसाव प्रतिरोध और संपीड़न शक्ति के लिए जाना जाता है, जिसका उपयोग आमतौर पर यांत्रिक भागों और आधारों के निर्माण के लिए किया जाता है।
पीसने और चमकाने की तकनीकों के माध्यम से धातु की सतह की चिकनाई और उपस्थिति में सुधार करना।
इसमें इलेक्ट्रोप्लेटिंग, गैल्वनाइजिंग, क्रोमियम प्लेटिंग आदि शामिल है, इसके गुणों या उपस्थिति को बढ़ाने के लिए धातु की सतह पर किसी अन्य धातु या मिश्र धातु को जमा करना।
स्प्रे पेंटिंग तकनीकों का उपयोग करके सुरक्षात्मक या सजावटी कोटिंग लगाना।
स्प्रे पेंटिंग तकनीकों का उपयोग करके सुरक्षात्मक या सजावटी कोटिंग लगाना।
धातु की सतह से ऑक्साइड परतों और अशुद्धियों को हटाने के लिए उच्च दबाव ब्लास्टिंग का उपयोग करना, सतह की खुरदरापन में सुधार करना।
